阻燃abs產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于家電、電氣等，其產(chǎn)品的性能以及外觀和阻燃abs注塑成型工藝有直接的關(guān)系，這也就是為什么同一款阻燃abs材料，放給不同的注塑工廠為什么有的做的好，有的做的不好的根本原因。其實(shí)任何產(chǎn)品在加工過程中都有些師傅自己鉆研的技巧，而這些技巧往往師傅是不愿意跟別人分享得。

       阻燃abs注塑成型工藝主要有溫度、時(shí)間、壓力等等，當(dāng)然模具上也會(huì)有相關(guān)的技巧。拿阻燃abs加工溫度來說，通常大家都會(huì)參考原料改性工廠給的參考溫度。如果你拿原料工廠給的上限溫度來設(shè)定，很可能會(huì)出現(xiàn)材料燒焦分解問題，這里小編建議采用下限溫度值，對(duì)空注射效果不佳時(shí)再3-5度升溫來觀察變化，直至對(duì)空注射狀態(tài)達(dá)到最佳為止。

       另外一個(gè)，由于每個(gè)工廠采取的配方設(shè)計(jì)方案不同，不能鎖住阻燃abs注塑成型工藝不動(dòng)。拿金立達(dá)新材料的pvc/abs阻燃料來舉例，由于其含有pvc成分，通常不能把溫度設(shè)定超175度（個(gè)別情況也可以180-190度），如果溫度采用阻燃abs常規(guī)200多度，那其后果可能是直接導(dǎo)致材料分解。所以小編建議大家溫度可以采用先低后高、壓力先高后低，速度先慢后快的原則去試制。然后鎖定此款型號(hào)阻燃abs注塑成型工藝，如果本文還沒有聽明白，可以致電金立達(dá)客服溝通，客服會(huì)給您一個(gè)滿意的解決方案。