阻燃abs材料是在abs樹(shù)脂的基礎(chǔ)上，通過(guò)各種不同的加工改性方法生產(chǎn)的一種阻燃材料。由于阻燃abs材料的改性方法各不相同，所以不同改性方法制備的阻燃abs材料其加工工藝也不一樣，同理阻燃abs注塑成型溫度也有所區(qū)別。下面就來(lái)了解不同改性方法制備的阻燃abs。

       根據(jù)目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的幾種阻燃abs材料，小編總結(jié)它們的改性方法后，其基本采用以下三種改性方法制備成型。

       第一，在abs樹(shù)脂中直接添加不同種類的阻燃助劑，從而提高abs的阻燃效果，制備阻燃abs材料；

       第二，abs樹(shù)脂與其他具有阻燃效果的材料共混，制備阻燃abs合金材料；

       第三，用化學(xué)方法，在abs樹(shù)脂中加入各類具有阻燃功能的基團(tuán)，從而制備阻燃abs材料。

       以上三種不同的改性方法，其阻燃abs注塑成型溫度各不相同。第一種方法制備的阻燃abs材料，其阻燃abs注塑成型溫度根據(jù)添加的阻燃助劑耐溫不同而有所差異。通常的阻燃abs成型溫度在200℃左右。第二種方法影響注塑成型溫度的主要是添加的共混合金材料，如果該材料耐溫不高，那么注塑成型溫度也不能太高。比如PVC/ABS合金，其注塑成型溫度一般在170℃左右，再高就容易使材料燒焦。至于第三種改性方法，其材料成本較高，不建議采用。